«Пласт-БК»
Патент на ГДС Пласт-БК
Патент на способ газодинамической обработки пласта
Технические характеристики
|
№ п/п
|
Наименование показателя |
Значение |
|
1 |
Наименование аппарата |
ГДС «Пласт-42БК»
|
«ГДС Пласт-65БК»
|
|
2 |
Максимальный габаритный диаметр, мм |
42 |
65 |
|
3 |
Максимальный проходной диаметр, мм |
50 |
73 |
|
4 |
Максимальное гидрастатическое давление, МПа |
50-60* |
|
5 |
Минимальное гидростатическое давление, МПа |
5 |
|
6 |
Максимальная температура применения, °С |
150 |
|
7 |
Наименование шашек |
ШГ-42ПП |
ШГ-65ПП |
|
ШГД-42ПП |
ШГД-65ПП |
|
8 |
Масса шашек, кг |
0,9±0,05 |
2,2±0,05 |
|
9 |
Длинна интервала, обрабатываемого за один спуск при максимальном колличестве шашек, м
|
7 |
Условия применения технологий
-
Скважины, расположенные на месторождениях с высокой пластовой энергией, у которых фильтрационные характеристики ПЗП хуже, чем в целом по пласту.
-
Объектами обработок являются в основном среднепроницаемые и низкопроницаемые, в том числе сложнопостроенные с трудноизвлекаемыми запасами пласты-коллекторы.
-
Основные геолого-технические параметры объектов для применения технологии представлены в Таблице №1.
-
Нагнетательные скважины.
-
Обработка скважин перед проведением ГРП.
|
|
Таблица №1 |
|
№ п/п
|
Параметр |
Описание и физическая величина параметров |
|
1 |
Характеристика разреза и коллекторов |
Терригенные породы с межзерновой пористостью, трещинно-поровые. Карбонатные породы порового, трещинно-порового и кавернозно-трещинно-порового типа
|
|
2 |
Литология |
Не ограничена, за исключением слабосцементированных песчаников, песков а также песчаников и алевролитов с высокой глинистостью.
|
|
3 |
Пористость пласта, % |
От 5 до 25 |
|
4 |
Проницаемость пласта, фм2 |
0,1 – 500 |
|
5 |
Глинистость пласта, %, не менее |
20 |
|
6 |
Нефтегазонасыщенность, %, не менее |
50 |
|
7 |
Мощность пласта, м, не более |
150 |
|
8 |
Пластовое давление |
Не ограничивается |
Ограничения применения технологий
-
Эксплуатационная колонна не должна иметь нарушений вне интервала обработки. Не рекомендуется использование технологии после щелевой (гидропескоструйной) перфорации.;
-
Сцепление цементного камня с ЭК и горной породой на расстоянии 150-200 метров от интервала обработки должно быть качественным.
-
Гидростатическое давление в интервале обработки должно быть не менее 5 МПа при использовании с наружными газогенерирующими шашками.
-
Скважина должна быть долита не менее 50 м от устья, для исключения выброса жидкости.
-
Обязательное наличие зумпфа, с расстоянием от нижних отверстий интервала обработки до текущего забоя не менее 5 метров.
-
Максимально допустимая температура не более 150°.
-
Расстояние до водоносного горизонта должно быть не менее 5-10 метров от интервала обработки.
 |
|
|
Технология газодинамического разрыва пласта с использованием генератора давления скважинного (ГДС) «Пласт-БК»
Технология включает создание избыточного давления в скважине с помощью воздействия на продуктивный пласт продуктами горения газогенерирующих зарядов. При этом призабойная зона подвергается механическому, тепловому и физико-химическому воздействию. Основной фактор воздействия – механический. Скорость нагружения горной породы – около 104 МПа/с, при таком высокоскоростном деформировании, остаточная деформация горной породы препятствует смыканию трещин после снятия давления.
Основной составляющей данной технологии является генератор давления скважинный (ГДС) «Пласт-БК», в котором реализована уникальная разработка, не имеющая аналогов. Горение газогенерирующих зарядов происходит одновременно сверху и снизу сборки, при этом максимум давления сходится в средней точке и приходится непосредственно на необходимую часть интервала обработки. На само устройство, а также на способ газодинамической обработки продуктивного пласта оформлены патенты на изобретение.
Основные составляющие технологии:
-
Универсальное программное обеспечение «Пласт» - на основе данных по скважине позволяет рассчитать компоновку аппарата и расчетное давление, создаваемое ГДС «Пласт-БК»;
-
Генератор давления скважинный (ГДС) «Пласт-БК» с реализацией способа газодинамической обработки продуктивного пласта методом сходящихся импульсов;
-
Высокоскоростной манометр-термометр, спускаемый в скважину совместно с аппаратом для подтверждения расчетного давления.
Преимущества данной технологии:
-
Схождение импульсов давления (инициирование с обеих сторон) обеспечивает преимущественное воздействие на заданный интервал;
-
Заданное давление разрыва пласта достигается меньшим количеством газогенерирующих зарядов за счет суммарного воздействия при суперпозиции сходящихся импульсов давления;
-
Класс опасности газогенерирующих зарядов 4.1 удешевляет и упрощает транспортировку и хранение изделий на складах;
-
Снижение фугасного воздействия на эксплуатационную колонну вне интервала обработки вследствие динамического уравновешивания сборки аппарата при воздействии сходящимися импульсами давления;
-
Возможность корректировки скорости нарастания давления за счет применения активных и основных газогенерирующих зарядов;
-
Научный подход к каждой обработке, контроль каждой скважины от разработчика.
|
